部件的清潔度檢測(cè)是工業(yè)制造過程中必要的環(huán)節(jié)。

保持組件和部件較高的清潔度水平是大多數(shù)工業(yè)制造工藝的核心問題，因?yàn)橹挥薪M件和部件一塵不染，才可以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的成品。技術(shù)清潔度檢測(cè)涉及到質(zhì)量控制、工藝管理和制造部門：先從生產(chǎn)線上取到樣品，然后再使樣品通過濾膜提取到顆粒，并對(duì)可能會(huì)影響成品性能、使用壽命和可靠性能的污染物進(jìn)行定量分析。

2、技術(shù)清潔度檢測(cè)的基本知識(shí)是什么？

當(dāng)今的技術(shù)產(chǎn)品日益復(fù)雜，特別是在航空航天、汽車、重型設(shè)備和電氣工程行業(yè)中，因而人們對(duì)產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)量保證的要求也越來越高。成品的耐用性和使用壽命取決于產(chǎn)品的多種其他特性，而產(chǎn)品的所有特性都與其可以測(cè)量的技術(shù)清潔度息息相關(guān)：

1、產(chǎn)品材料的質(zhì)量和特性

2、適當(dāng)?shù)墓?/span>

3、表面的總清潔度或顆粒負(fù)載

技術(shù)清潔度檢測(cè)如何影響產(chǎn)品的可靠性？

產(chǎn)品污染現(xiàn)象通常發(fā)生在制造過程中，但是也可能發(fā)生在存儲(chǔ)、清潔或處理的過程中。如果產(chǎn)品受到污染，會(huì)直接影響成品的可靠性和使用壽命。不干凈的表面或生產(chǎn)液體對(duì)產(chǎn)品造成的危險(xiǎn)包括功能失效、產(chǎn)品故障，甚至產(chǎn)品報(bào)廢。

在制造和裝配過程中使用的技術(shù)設(shè)備表面上殘留的污物可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備性能不可靠和/或很差、生產(chǎn)停工、浪費(fèi)材料和能源等問題。較大的殘留顆粒（有時(shí)被稱為“顆粒殺手”）可能會(huì)使產(chǎn)品的功能喪失。隨著系統(tǒng)組件尺寸的不斷減小，較小的殘留顆粒也可能會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性故障的發(fā)生，并造成整個(gè)成品的報(bào)廢。

技術(shù)清潔度檢測(cè)在哪些應(yīng)用領(lǐng)域最為重要？

部件和零件的清潔度檢測(cè)是制造工藝的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。以下對(duì)某些特定行業(yè)技術(shù)清潔度的重要性進(jìn)行幾點(diǎn)基本說明：

1、重型機(jī)械：由于構(gòu)成重型機(jī)械的部件很大，且可能難以接觸到這些部件并直接進(jìn)行檢測(cè)，因此對(duì)這些產(chǎn)品的檢測(cè)，可能會(huì)耗費(fèi)很多成本。不過，我們可以選擇不對(duì)機(jī)械產(chǎn)品本身進(jìn)行檢測(cè)，而是通過檢測(cè)使用過機(jī)油中的顆粒含量而了解機(jī)械產(chǎn)品的清潔度，這是一個(gè)更具成本時(shí)間效益的方法。機(jī)油的狀態(tài)可以準(zhǔn)確地表明機(jī)械產(chǎn)品的清潔情況。

2、電氣工程：如果在生產(chǎn)過程中電路的聯(lián)結(jié)點(diǎn)上存有顆粒，則表明電路連線沒有被正確地構(gòu)建。探測(cè)到這些顆粒并隨后清除顆粒，是避免印刷電路板（PCB）短路的好方法。

3、汽車行業(yè)：在汽車行業(yè)中，許多復(fù)雜的系統(tǒng)和部件都需要一塵不染。這些系統(tǒng)和部件包括ABS系統(tǒng)、燃油噴射器、制動(dòng)卡鉗以及液壓油系統(tǒng)。

技術(shù)清潔度檢測(cè)的過程是什么？

適當(dāng)?shù)募夹g(shù)清潔度檢測(cè)要按照一種明確、完善的工藝完成，這種工藝首先要通過濾膜提取到顆粒，然后再對(duì)會(huì)直接影響成品性能、使用壽命和可靠性能的污染物進(jìn)行定量分析。可以通過沖洗、噴洗、晃動(dòng)沖洗或超聲波清洗的方法將樣品上的顆粒分離出來，然后再借助濾膜將這些顆粒收集起來。待濾膜干燥后，使用多步驟檢測(cè)工藝對(duì)濾膜上的顆粒進(jìn)行檢測(cè)，以識(shí)別和分析前述對(duì)成品有害無益的污染物。對(duì)污染物的分析要按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)完成，如：ISO 16232 (VDA 19.1)、ISO 4407；國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，如：GB/T 41481-2022。

進(jìn)行技術(shù)清潔度檢測(cè)需要什么樣的系統(tǒng)？

技術(shù)清潔度檢測(cè)向檢測(cè)人員提出了多種挑戰(zhàn)，其中包括需要在檢測(cè)過程中定期核查結(jié)果，同時(shí)查看多個(gè)顆粒，基于不同的標(biāo)準(zhǔn)修正結(jié)果，以及快速傳送結(jié)果等。

奧林巴斯CIX100清潔度檢測(cè)顯微鏡旨在滿足現(xiàn)代工業(yè)以及國(guó)家和國(guó)際指令對(duì)清潔度的要求。保證部件、工件和流體具有合格的清潔度是制造過程的核心所在。在對(duì)大多為微米級(jí)尺寸的污染物和異物進(jìn)行計(jì)數(shù)、分析和分類的過程中達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于最終產(chǎn)品的開發(fā)、制造、生產(chǎn)和質(zhì)量控制等各種工作流程都至關(guān)重要。

奧林巴斯CIX100清潔度檢測(cè)顯微鏡系統(tǒng)可以輕松、快速地采集、處理和記錄技術(shù)清潔度檢測(cè)數(shù)據(jù)。這個(gè)系統(tǒng)操作起來簡(jiǎn)便直觀，其所提供的向?qū)Э梢灾笇?dǎo)用戶逐步完成整個(gè)檢測(cè)過程，即使是初涉行業(yè)的檢測(cè)人員也能快速、輕松地獲得重要的清潔度數(shù)據(jù)。光學(xué)部件，硬件和軟件的無縫整合，以及幾乎無需維護(hù)的可靠設(shè)計(jì)，確保了圖像條件的再現(xiàn)性，并使清潔度檢測(cè)成為一項(xiàng)可以輕松完成的日常任務(wù)。